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桨式搅拌机底部安装及旁入式安装有什么不同?

桨式搅拌机底部搅拌安装这种类型的搅拌设备,其搅拌器安装在容器的底部。它具有轴短而细的特点,无需用中间轴承,可用机械密封结构。有使用维修方便、寿命长等优点。此外,桨式搅拌机的搅拌器安装在下封头处,有利于上部封头处附件的排列与安装桨式搅拌机,特别是上封头带夹套、冷却构件及接管等附件的情况下,更有利于整体合理布局。

桨式搅拌机旁入式搅拌安装旁入式搅拌设备是将搅拌器安装在容器罐体的侧壁上。这在消耗同等功率的情况下,桨式搅拌机能得到很好的搅拌效果。这种搅拌器的转速一般是360450r/min,驱动方式有齿轮传动与带传动两种。设备主要缺点是,轴封比较困难。

桨式搅拌机除了以上两种种不同类型的搅拌器外,还有其它安装类型的搅拌器加药搅拌机。如卧式容器搅拌器,是将搅拌器安装在卧式容器的上方,此类布局可以降低整台设备的安装高度提高设备的抗振能力,改善悬浮液的状态,如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。

针对桨式搅拌机设计要求的技术参数和淀粉搅拌加工的特点,通过比较上述几种搅拌安装类型的特征污泥搅拌机,选择偏心式搅拌安装类型,驱动方式为减速传动。本文所设计的搅拌机主要由以下几个部分组成:交流电动机、联轴器、传动装置、搅拌器、搅拌罐的升降机构、控制电路以及润滑密封装置。

桨式搅拌机适用各领域场合使用，主要用于污水处理的搅拌功能，在此设备特点方面根据客户实际使用的环境及搅拌处理成份有一定关系，详细桨式搅拌机结构特点及使用特点如下：

桨式搅拌机在结构特点方面体现如下：

桨式搅拌机结构简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌机和斜桨式搅拌机。平桨式搅拌机产生的是径向力，斜桨式搅拌机产生的是轴向力，桨式搅拌机适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

偏心式桨式搅拌机安装方法

将桨式搅拌机安装在立式容器的偏心位置，这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域，其效果与安装挡板相近似。其机构示意及搅拌过程产生的流动情况有着不同效果。这种搅拌轴中心线偏离容器轴线，会使液流在各点处压力分布不同，加强了液层间的相对运动，从而增强了液层间的湍动，使搅拌效果得到明显的改善。

但偏心桨式搅拌机容器易引起设备在工作过程中的振动，一般此类安装类型只用于小型桨式搅拌机设备上。

①旋桨式搅拌器由2~3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴

向液流，并产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液

体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴

也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增

加湍动，防止液面凹陷。

②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片

所构成。涡轮式搅拌器桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，

了解桨式搅拌机的结构，有利于我们去挑选哪种型号的桨式搅拌器。

桨式搅拌机结构很简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。

其实桨式搅拌机的结构还是非常简单的，总体来说就是一个发动机加上一些叶轮，就构成了桨式搅拌机。

折浆式搅拌机的减速箱加多少油？

请根据使用说明进行加油，一般加到8成就好了，长期不使用请放光油。