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目前国内广泛应用的此类桨式搅拌机大概有25种，另一类低转速、叶轮产品，其功能主要为水力循环。叶轮转速一般低于100r/min加药搅拌机，叶轮直径在1200-2500mm之间。其特点是：流场分布较为均匀，流速低缓，但作用范围大。市场行的有18种此类桨式搅拌机。近几年，由于工程的需要，又出现了一些新型的桨式搅拌机，这些新型桨式搅拌机形状发生了很大变化，功能较之传统搅拌也有所不同，双曲面搅拌机是近年来新出现的一种潜水搅拌机。

浆式搅拌机设备中桨叶宽度的影响

熟悉浆式搅拌机设备的朋友都知道，桨的大小不是一个任意的决定，它可以影响放电流束叶，影响功率消耗，这是输入能量的大小可以影响液体，叶片影响混合过程。如果刀片太小，选择正确的，你可以提供搅拌过程的力量污泥搅拌机。

据了解，叶片的大小通常是由螺旋桨直径的大小和刀片的宽度，浆料的大小是密切相关的混合设备的类型，和槽直径的大小。

在使用中，液体的粘度，液体进入层状态，圆柱绕轴旋转下降到几乎为零，但由于大的液体粘性力，容易出现死区时间槽，所以采取大直径的浆料，如使用锚定，框架式和螺杆式。

对于叶片宽度的影响，可以分析双混合设备的功耗。在高粘度液体，层流和功耗是球场宽度几乎成正比，低粘度的液体，只有当叶片宽度范围小，宽间距增加功耗，当叶轮宽到一定范围内，电力消费不再是由于球场宽度增加。

①旋桨式搅拌器由2~3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴

向液流，并产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液

体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴

也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增

加湍动，防止液面凹陷。

②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片

所构成。涡轮式搅拌器桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，

桨式搅拌机是工农业中应用非常广泛的一类通用设备，它一般具有以下作用：

1、使不互溶液体均匀混合，制备均匀混合液、乳化液强化传质过程;

2、使气体在液体充分分散，强化传质或化学反应;

3、制备均匀悬浮液，促进固体加速溶解、浸取或液——固化宵反应;

4、强化传热，防止局部过热或过冷。

桨式搅拌机的工作原理：从本质上讲搅拌过程就是流体场中进行单一的动量传递或者是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程，而桨式搅拌机就是通过使搅拌介质获得适宜的流动场而向输入机械能量的装置。