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桨式搅拌机搅拌过程是什么?

桨式搅拌机的搅拌过程是电机通过减速器变速溶后带动桨式搅拌机的搅拌机在一定的转速溶下旋转，根据搅拌速度的不同，自桨式搅拌机的叶轮处软件大道出不同速度的流体，这股运动流体同时吸引和挟带着周围的液体，使周围的静止流或低速溶流卷入其中，从而合成一股复杂的运动流加药搅拌机。这股合成的运动流既有水平的循环流，又有沿壁面及搅拌轴的上下循环流，这股循环流，能够涉及搅拌罐内较大的范围，起着体积循环作用。

目前国内广泛应用的此类桨式搅拌机大概有25种，另一类低转速、叶轮产品，其功能主要为水力循环。叶轮转速一般低于100r/min，叶轮直径在1200-2500mm之间。其特点是：流场分布较为均匀，流速低缓，但作用范围大。市场行的有18种此类桨式搅拌机。近几年，由于工程的需要，又出现了一些新型的桨式搅拌机，这些新型桨式搅拌机形状发生了很大变化污泥搅拌机，功能较之传统搅拌也有所不同，双曲面搅拌机是近年来新出现的一种潜水搅拌机。

在使用中，液体的粘度，液体进入层状态，圆柱绕轴旋转下降到几乎为零，但由于大的液体粘性力，容易出现死区时间槽，所以采取大直径的浆料，如使用锚定，框架式和螺杆式。

对于叶片宽度的影响，可以分析双混合设备的功耗。在高粘度液体，层流和功耗是球场宽度几乎成正比，低粘度的液体，只有当叶片宽度范围小，宽间距增加功耗，当叶轮宽到一定范围内，电力消费不再是由于球场宽度增加。

桨式搅拌器结构很简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折页式两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

应用

1.液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。2.主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶氏比平叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。3.也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。

JBJ型桨式搅拌机怎么运用及维护

1、桨式搅拌机应设置在平整的方位，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，避免在开动时发作走动。

2、桨式搅拌机应实施二级漏电维护，上班前电源接通后，有必要仔细查看，经空车试转以为合格，方可运用。试运转时应查验拌筒转速是不是适宜，一般状况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的份额。

3、桨式搅拌机拌筒的旋转方向应契合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

桨式搅拌机是工农业中应用非常广泛的一类通用设备，它一般具有以下作用：

1、使不互溶液体均匀混合，制备均匀混合液、乳化液强化传质过程;

2、使气体在液体充分分散，强化传质或化学反应;

3、制备均匀悬浮液，促进固体加速溶解、浸取或液——固化宵反应;

4、强化传热，防止局部过热或过冷。

桨式搅拌机的工作原理：从本质上讲搅拌过程就是流体场中进行单一的动量传递或者是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程，而桨式搅拌机就是通过使搅拌介质获得适宜的流动场而向输入机械能量的装置。