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桨式搅拌机电动机组件要如何选择?

1、桨式搅拌机电动机的选择：

电动机是当今社会中一种主要的动力机械,它被广泛应用于工农业生产和人民生活的各个方面,正确、合理地选择电动机是十分重要的,它直接影响到机械运行安全和经济效益。电动机的选择内容一般包括电动机类型、防护型式、额定转速、机械性能等。

2、动机类型如何确定与选择：

在选择桨式搅拌机电动机类型时一般优先考虑使用三相交流电动机,本文所设计的搅拌机需要调速污泥搅拌机,根据其调速范围和要求速度调节的连续、平滑程度,采用变级调速的双速笼型异步电动机

3、桨式搅拌机电动机在结构型式的选择：

桨式搅拌机的电动机的结构型式即其有关固定用构件、轴承装置和轴伸等电机的构成情况,而电动机的结构型式主要由安装型式和防护型式两部分组成

4、装型式的选择：

根据本文设计的搅拌机的实际情况,电动机宜采用立式安装

5、防护型式的选择：

根据本文设计的桨式搅拌机的实际情况,防护型式采用封闭式,该型式能防止以任何方向飞溅来的水滴和其他杂物侵入,并且潮气和灰尘等也不易进入电动机内部。

6、电动机型号的选择：

桨式搅拌机电动机采用380v的交流电源,选用双速系列的异步电动机。由手册查出电动机型号为YD12M,其额定功率为18kw加药搅拌机,同步转速为1000r/min,若电动机的转差率为2%,则其满载转速为980rmin

桨式搅拌机底部安装及旁入式安装有什么不同?

桨式搅拌机底部搅拌安装这种类型的搅拌设备,其搅拌器安装在容器的底部。它具有轴短而细的特点,无需用中间轴承,可用机械密封结构。有使用维修方便、寿命长等优点。此外,桨式搅拌机的搅拌器安装在下封头处,有利于上部封头处附件的排列与安装,特别是上封头带夹套、冷却构件及接管等附件的情况下,更有利于整体合理布局。

桨式搅拌机旁入式搅拌安装旁入式搅拌设备是将搅拌器安装在容器罐体的侧壁上。这在消耗同等功率的情况下,桨式搅拌机能得到很好的搅拌效果。这种搅拌器的转速一般是360450r/min,驱动方式有齿轮传动与带传动两种。设备主要缺点是,轴封比较困难。

桨式搅拌机除了以上两种种不同类型的搅拌器外,还有其它安装类型的搅拌器。如卧式容器搅拌器,是将搅拌器安装在卧式容器的上方,此类布局可以降低整台设备的安装高度提高设备的抗振能力,改善悬浮液的状态,如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。

针对桨式搅拌机设计要求的技术参数和淀粉搅拌加工的特点,通过比较上述几种搅拌安装类型的特征,选择偏心式搅拌安装类型,驱动方式为减速传动。本文所设计的搅拌机主要由以下几个部分组成:交流电动机、联轴器、传动装置、搅拌器、搅拌罐的升降机构、控制电路以及润滑密封装置。

浆式搅拌机设备中桨叶宽度的影响

熟悉浆式搅拌机设备的朋友都知道，桨的大小不是一个任意的决定，它可以影响放电流束叶，影响功率消耗，这是输入能量的大小可以影响液体，叶片影响混合过程。如果刀片太小，选择正确的，你可以提供搅拌过程的力量。

据了解，叶片的大小通常是由螺旋桨直径的大小和刀片的宽度，浆料的大小是密切相关的混合设备的类型，和槽直径的大小。

桨式搅拌器结构很简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折页式两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

应用

1.液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。2.主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶氏比平叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。3.也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。

北美和中东国家，特别是埃及和阿拉伯，可用淡水资源是少的。相反，冰岛、荷兰、圭亚那、几内亚、加蓬、加拿大和新西兰，却拥有丰富的淡水资源。

水的折桨式搅拌机再生和回用项止的实施，主要是被一些贫水国家的现存的水短缺所驱使。其他的影响因素，如防止沿海地区的海水进入淡水中，禁止废水排放到环境第三的水体中，也会影响水回用的。

我们知道桨式混合器的主要功能是搅拌和曝气充氧，搅拌装置是搅拌功能中的重要装置，所以我们可以看到搅拌装置在桨式混合器中的作用。 　　搅拌装置用于混合介质和随后的过滤。至于这种混合器，目前的桨式混合器是一种典型的装置。这种设备大家都不是很清楚。事实上，它用于一些污水池，它的主要功能是混合和搅拌池中的介质，使介质不会沉淀。这是排出介质中杂质的一个非常重要的点。