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2023-05-26 09:09:44
什么是桨式搅拌机的联轴器?有什么功能作用?
在选择标准桨式搅拌机联轴器时应根据使用要求和工作条件,如桨式搅拌机承载能力、转速、两轴相对位移、缓冲吸振以及装拆、维修更换易损原件等综合分析来确定。桨式搅拌机的联轴器所连接的两轴,由于制造及安装误差、承载后的变形以及温度变化的影响等,往往不能保证严格的对中,而是存在着某种程度的相对位移,这就要从桨式搅拌机结构上采取各种不同的措施,使之具有适应一定范围的相对位移的性能。
结合淀粉桨式搅拌机转速不高浆式搅拌机,冲击小等的设计特点,综合以上各种因素,由于凸缘联轴器构造简单、成本低、可传递较大转矩,故传动选择凸缘联轴器。桨式搅拌机的凸缘联轴器是把两个带有凸缘的半联轴器用普通平键分别于两轴连接,然后用螺栓把两个半联轴器两成一体。
桨式搅拌机电动机组件要如何选择?
1、桨式搅拌机电动机的选择:
电动机是当今社会中一种主要的动力机械,它被广泛应用于工农业生产和人民生活的各个方面,正确、合理地选择电动机是十分重要的,它直接影响到机械运行安全和经济效益。电动机的选择内容一般包括电动机类型、防护型式、额定转速、机械性能等加药搅拌机。
2、动机类型如何确定与选择:
在选择桨式搅拌机电动机类型时一般优先考虑使用三相交流电动机,本文所设计的搅拌机需要调速,根据其调速范围和要求速度调节的连续、平滑程度,采用变级调速的双速笼型异步电动机
3、桨式搅拌机电动机在结构型式的选择:
桨式搅拌机的电动机的结构型式即其有关固定用构件、轴承装置和轴伸等电机的构成情况,而电动机的结构型式主要由安装型式和防护型式两部分组成
4、装型式的选择:
根据本文设计的搅拌机的实际情况,电动机宜采用立式安装
5、防护型式的选择:
根据本文设计的桨式搅拌机的实际情况,防护型式采用封闭式污泥搅拌机,该型式能防止以任何方向飞溅来的水滴和其他杂物侵入,并且潮气和灰尘等也不易进入电动机内部。
6、电动机型号的选择:
桨式搅拌机电动机采用380v的交流电源,选用双速系列的异步电动机。由手册查出电动机型号为YD12M,其额定功率为18kw,同步转速为1000r/min,若电动机的转差率为2%,则其满载转速为980rmin
桨式搅拌机底部安装及旁入式安装有什么不同?
桨式搅拌机底部搅拌安装这种类型的搅拌设备,其搅拌器安装在容器的底部。它具有轴短而细的特点,无需用中间轴承,可用机械密封结构。有使用维修方便、寿命长等优点。此外,桨式搅拌机的搅拌器安装在下封头处,有利于上部封头处附件的排列与安装,特别是上封头带夹套、冷却构件及接管等附件的情况下,更有利于整体合理布局。
桨式搅拌机旁入式搅拌安装旁入式搅拌设备是将搅拌器安装在容器罐体的侧壁上。这在消耗同等功率的情况下,桨式搅拌机能得到很好的搅拌效果。这种搅拌器的转速一般是360450r/min,驱动方式有齿轮传动与带传动两种。设备主要缺点是,轴封比较困难。
桨式搅拌机除了以上两种种不同类型的搅拌器外,还有其它安装类型的搅拌器。如卧式容器搅拌器,是将搅拌器安装在卧式容器的上方,此类布局可以降低整台设备的安装高度提高设备的抗振能力,改善悬浮液的状态,如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。
针对桨式搅拌机设计要求的技术参数和淀粉搅拌加工的特点,通过比较上述几种搅拌安装类型的特征,选择偏心式搅拌安装类型,驱动方式为减速传动。本文所设计的搅拌机主要由以下几个部分组成:交流电动机、联轴器、传动装置、搅拌器、搅拌罐的升降机构、控制电路以及润滑密封装置。
桨式搅拌机以安装方式分为哪几种?
桨式搅拌机不同的安装形式会产生不同的流场,使桨式搅拌机运行过程中搅拌的效果有明显的差别。通常搅拌的型号分如下几种:
1、立式中心桨式搅拌机;
2、偏心式桨式搅拌机;
3、倾斜式桨式搅拌机;
4、底部桨式搅拌机;
5、旁入式桨式搅拌机;
除了以上五种不同类型的桨式搅拌机外,还有其它类型的搅拌器。如卧式容器搅拌器,是将搅拌器安装在卧式容器的上方,此类布局可以降低整台设备的安装高度,提高设备的抗振能力,改善悬浮液的状态,如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。
在使用中,液体的粘度,液体进入层状态,圆柱绕轴旋转下降到几乎为零,但由于大的液体粘性力,容易出现死区时间槽,所以采取大直径的浆料,如使用锚定,框架式和螺杆式。
对于叶片宽度的影响,可以分析双混合设备的功耗。在高粘度液体,层流和功耗是球场宽度几乎成正比,低粘度的液体,只有当叶片宽度范围小,宽间距增加功耗,当叶轮宽到一定范围内,电力消费不再是由于球场宽度增加。
我们知道桨式混合器的主要功能是搅拌和曝气充氧,搅拌装置是搅拌功能中的重要装置,所以我们可以看到搅拌装置在桨式混合器中的作用。 搅拌装置用于混合介质和随后的过滤。至于这种混合器,目前的桨式混合器是一种典型的装置。这种设备大家都不是很清楚。事实上,它用于一些污水池,它的主要功能是混合和搅拌池中的介质,使介质不会沉淀。这是排出介质中杂质的一个非常重要的点。
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