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桨式搅拌机底部安装及旁入式安装有什么不同?

桨式搅拌机底部搅拌安装这种类型的搅拌设备,其搅拌器安装在容器的底部。它具有轴短而细的特点,无需用中间轴承,可用机械密封结构。有使用维修方便、寿命长等优点。此外污泥搅拌机,桨式搅拌机的搅拌器安装在下封头处,有利于上部封头处附件的排列与安装,特别是上封头带夹套、冷却构件及接管等附件的情况下,更有利于整体合理布局。

桨式搅拌机旁入式搅拌安装旁入式搅拌设备是将搅拌器安装在容器罐体的侧壁上。这在消耗同等功率的情况下,桨式搅拌机能得到很好的搅拌效果。这种搅拌器的转速一般是360450r/min,驱动方式有齿轮传动与带传动两种。设备主要缺点是,轴封比较困难加药搅拌机。

桨式搅拌机除了以上两种种不同类型的搅拌器外,还有其它安装类型的搅拌器。如卧式容器搅拌器,是将搅拌器安装在卧式容器的上方,此类布局可以降低整台设备的安装高度提高设备的抗振能力,改善悬浮液的状态,如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。

针对桨式搅拌机设计要求的技术参数和淀粉搅拌加工的特点,通过比较上述几种搅拌安装类型的特征,选择偏心式搅拌安装类型,驱动方式为减速传动。本文所设计的搅拌机主要由以下几个部分组成:交流电动机、联轴器、传动装置、搅拌器、搅拌罐的升降机构、控制电路以及润滑密封装置。

桨式搅拌机有哪些特点

桨式搅拌机通常仅有二个叶片，是搅拌叶轮中简单的一种。根据叶片的垂直或倾斜安装可分成径向流型和轴向流型。桨式叶轮主要用于排出流是必要的场合，由于在同样的排量下，轴向流叶轮的功耗比径向流低，故轴向流叶轮使用较多，由于结构简单，即使叶径大，价格也不高，故往往用于大叶径、低转速的场合。

桨式搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部，电动机和减速机间采用法兰连接，以便于安装和维护。针对运行搅拌过程中的特点主要体现在如下5点：

1、搅拌机传动分三角带轮传动和摆线针轮减速机传动两种形式

2、订货时应注明一，如需工作桥应注明桥长或池径。

3、搅拌罐分为钢制及混凝土浇注两种形式，订货时应注明。

4、电机功宰及转速应根据介质而定，表内参数仅作参考。

5、可根据用户要求另行设计制造。

电机为户外型，绝缘等级F，防护等级为IP55。

桨式搅拌机以安装方式分为哪几种?

桨式搅拌机不同的安装形式会产生不同的流场，使桨式搅拌机运行过程中搅拌的效果有明显的差别。通常搅拌的型号分如下几种：

1、立式中心桨式搅拌机;

2、偏心式桨式搅拌机;

3、倾斜式桨式搅拌机;

4、底部桨式搅拌机;

5、旁入式桨式搅拌机;

除了以上五种不同类型的桨式搅拌机外，还有其它类型的搅拌器。如卧式容器搅拌器，是将搅拌器安装在卧式容器的上方，此类布局可以降低整台设备的安装高度，提高设备的抗振能力，改善悬浮液的状态，如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。

从桨式搅拌机的叶轮排出的液体把来自叶轮的能量传递到罐内介质，同时将罐内液体顺次循环到具有搅拌作用的叶轮近旁。由于瞬时速溶度波动会产生湍流、涡流等不规则移动，逐渐崩解而和周围的流体混合，其结果流体本身以及所包含的热量、质量和能量也都随之向周围移动，从而促进由于局部混合、异相间界面更新等引起整流的传质和传热反应均匀质作用。

桨式搅拌机的搅拌操作多种多样，搅拌介质差别也很大，各工艺过程对搅拌过程的要求也不尽相同，这些都要求不同型式的搅拌器与之相适应。各种桨式搅拌机在配合各种可控制流动状态的附件后，更能使流体状态以及供给能量的情况出现多种变化，更有利于强化不同的搅拌过程。

桨式搅拌机叶轮在电机的驱动下旋转，搅拌液体产生旋向射流，利用沿着射流表面的剪切应力进行混合，使流体以外的液体通过摩擦产生搅拌作用，在极度混合的同时，形成体积流，应用大体积流动模式得到受控流体的搅拌推流输送。搅拌的效果取决于液体的密度和粘度，以及水池的体积和形状。当水池较大时，需要两台或两台以上的桨式搅拌机。