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桨式搅拌机底部安装方法

桨式搅拌机底部安装方法中，这种类型的搅拌设备，其搅拌器安装在容器底部污泥搅拌机。它具有轴短而细的特点，无需用中间轴承，可用机械密封结构。有使用维修方便、寿命长等优点。此外，桨式搅拌机安装在下封头处，有利于上部封头处附件的排列与安装，特别是上封头带夹套、冷却构件及接管等附件的情况下，更有利于整体合理布局。

从桨式搅拌机的叶轮排出的液体把来自叶轮的能量传递到罐内介质，同时将罐内液体顺次循环到具有搅拌作用的叶轮近旁加药搅拌机。由于瞬时速溶度波动会产生湍流、涡流等不规则移动，逐渐崩解而和周围的流体混合，其结果流体本身以及所包含的热量、质量和能量也都随之向周围移动，从而促进由于局部混合、异相间界面更新等引起整流的传质和传热反应均匀质作用。

桨式搅拌机的搅拌操作多种多样，搅拌介质差别也很大，各工艺过程对搅拌过程的要求也不尽相同，这些都要求不同型式的搅拌器与之相适应。各种桨式搅拌机在配合各种可控制流动状态的附件后，更能使流体状态以及供给能量的情况出现多种变化，更有利于强化不同的搅拌过程。

目前国内广泛应用的此类桨式搅拌机大概有25种，另一类低转速、叶轮产品，其功能主要为水力循环。叶轮转速一般低于100r/min，叶轮直径在1200-2500mm之间。其特点是：流场分布较为均匀，流速低缓，但作用范围大。市场行的有18种此类桨式搅拌机。近几年，由于工程的需要，又出现了一些新型的桨式搅拌机，这些新型桨式搅拌机形状发生了很大变化，功能较之传统搅拌也有所不同，双曲面搅拌机是近年来新出现的一种潜水搅拌机。

在使用中，液体的粘度，液体进入层状态，圆柱绕轴旋转下降到几乎为零，但由于大的液体粘性力，容易出现死区时间槽，所以采取大直径的浆料，如使用锚定，框架式和螺杆式。

对于叶片宽度的影响，可以分析双混合设备的功耗。在高粘度液体，层流和功耗是球场宽度几乎成正比，低粘度的液体，只有当叶片宽度范围小，宽间距增加功耗，当叶轮宽到一定范围内，电力消费不再是由于球场宽度增加。

JBJ型桨式搅拌机怎么运用及维护

1、桨式搅拌机应设置在平整的方位，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，避免在开动时发作走动。

2、桨式搅拌机应实施二级漏电维护，上班前电源接通后，有必要仔细查看，经空车试转以为合格，方可运用。试运转时应查验拌筒转速是不是适宜，一般状况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的份额。

3、桨式搅拌机拌筒的旋转方向应契合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。